Ultrasonido Nivel I
Certificación según práctica recomendada SNT-TC-1A Nivel I.
Certificación
Certificación otorgada por SDT North America según práctica recomendada SNT-TC-1A Nivel I.
El examen de Certificación se aplica el tercer día por la mañana después de una breve sesión de preguntas y respuestas. Dura 3 horas como máximo y consta de 50 preguntas. Se aprueba con una calificación mínima de 75%.
Próximas Fechas
Mayo 21 - 23 - Presencial
Julio 8 - 12 - On-Line
Octubre 16 - 18 - Presencial
Duración Presencial
3 días + 1/2 día para la aplicación del examen.
Dia 1. Registro: 8.00-8.30 hr | Curso: 8.30-17.00 hr.
Día 2 y 3. Curso 8.00-17.00 hr.
Día 4. Repaso: 8:00-9:00 hr | Examen: 9:00-12:00 hr
Costo Presencial
$1,450 USD + IVA
Nota: El pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye: material didáctico, comida, examen de certificación y recesos para café.
No incluye: hospedaje: haga sus reservaciones en el hotel sede.
Duración On-Line
22 hr distribuídas en 4 días con sesiones de 4 hr y 1 día con una sesión de 6 hr (práctica y examen)
Costo On-Line
$1,450 USD + IVA
Nota: El pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye: Artículos, revistas y libros electrónicos.
Beneficios
Siguiendo los lineamientos de la norma ISO 18436-8 y en la Práctica Recomendada SNT-TC-1A, aplicarás la teoría del ultrasonido a diversos tipos de inspecciones, desarrollando habilidades a través de la práctica con dispositivos reales.
Materiales audiovisuales y prácticos
Validez de Unidades de Educación Continua de la SNT
Ahorros de energía
Detección temprana de fallas en maquinaria
Desarrollarás habilidades prácticas
Mejorarás tu programa de mantenimiento basado en condición
Objetivos
En este curso, te convertirás en Inspector de Ultrasonido Nivel 1 (según SNT-TC-1A y alineado a ISO 18436-8) y sumarás la inspección ultrasónica a tu programa de mantenimiento basado en condición, para obtener mediciones precisas que se traduzcan en la temprana toma de decisiones para el ahorro de energía y la detección de fallas.
Configurarás correctamente la base de datos
Entenderás el impacto de la física del sonido en la detección ultrasónica
Dominarás la toma de datos ultrasónico en campo, considerando los factores necesarios para un diagnóstico de condición preciso
Podrás crear bases de datos útiles para el programa de inspección con ultrasonido
Usarás la detección ultrasónica en aplicaciones en planta que contribuyen a optimizar el consumo de energía, mejorar la lubricación y hacer más efectivo el programa de mantenimiento basado en condición
Conocerás los conceptos clave para implementar tu programa de ultrasonido y obtener los mejores resultados
Instructor: Gus Velásquez
Ingeniero Químico y Líder Certificado en Confiabilidad (CRL), con 40 años de experiencia profesional, 15 de ellos trabajado con SDT como Gerente de Ventas y Entrenador Corporativo para México y Latino América. Cuenta con amplia experiencia en Mantenimiento Predictivo, Lubricación Industrial, e Implementación de Programas de Ultrasonido.
Temario
Introducción y definición formal
• Teoría del ultrasonido.
• ¿Qué es el sonido?
• Midiendo el sonido.
• Las unidades de medición – el decibel.
• Tipos de ultrasonido.
• Aplicaciones comunes del ultrasonido transportado por estructuras y por aire.
• La intensidad y la distancia.
• El efecto Doppler.
Detección de fugas
• Historia.
• Métodos disponibles.
• Fugas de aire – tipos de fugas.
• Métodos alternativos.
• Factores que afectan la detección de fugas.
• Tablas y cálculos de costo perdido originado por fugas.
Válvulas y trampas de vapor
• Definiciones, propósito e importancia.
• Componentes de las trampas.
• Causas y efectos de las trampas de vapor.
• Métodos de prueba de trampas.
• Válvulas, fugas y cavitación.
• Métodos de prueba de válvulas.
• Laboratorio de fugas de aire y válvulas.
Problemas eléctricos y su detección
• Consideraciones de seguridad.
• Principios de la electricidad.
• Tipos de fallas eléctricas.
• Métodos de inspección.
• Casos de estudio.
• Laboratorio de prácticas eléctricas.
Problemas mecánicos y su detección
• La fricción y el ultrasonido.
• Definición de monitoreo de vibraciones acústicas.
• Ultrasonido y análisis de vibraciones.
• Tendencias y alarmas.
• Problemas en elementos mecánicos y su detección.
• Detección de fallas de rodamientos.
• Laboratorio de pruebas mecánicas.
• Lubricación por condición – método de lubricación, basado en ultrasonido.
Otras aplicaciones comunes
• Revisión de diversas aplicaciones no convencionales de la inspección ultrasónica
Principios del Ultrasonido
• Conceptos básicos del sonido
• Impedancia acústica
• Atenuación
• Cuantificación del sonido
Conocimiento genérico de los equipos
• Piezoelectricidad
• Fenómeno heterodina
• Sensores
Adquisición de datos en ultrasonido
• Variabilidad
• Detección de errores
Almacenamiento y manejo de datos en ultrasonido
• Bases d datos
Principios de monitoreo de condición
• Técnicas disponibles
• Integrando las técnicas
Aplicación en sistemas de máquinas
• Detección de problemas que producen turbulencia
• Monitoreo de problemas que producen fricción & impactos
• Detección de problemas eléctricos
Determinación de severidad
• Alarmas
Implementación del programa
• Rutas de inspección
• Informes y acciones correctivas
Seguridad
Requisitos
Ninguno.
El presente curso ha sido desarrollado para técnicos e ingenieros. La formación que se brinda en el curso es fundamental para el encargado del programa de mantenimiento predictivo y el líder del programa de conservación de energías.
Registro
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