Análisis de Vibraciones ISO Categoría II

Certificación según estándar ISO 18436.2 Categoría II

Certificación

Certificación otorgada por el Instituto Mexicano de Mantenimiento Predictivo (IMMP®).
El curso cumple con los estándares de la norma ISO 18436.2 Categoría II.  Por favor, revise la tabla de comparación de contenidos por categoría para obtener más información.

Próximas Fechas

Julio 22 - 26 - Presencial
Noviembre 25 - 29 - Presencial

Duración

4 días + 1/2 día para la aplicación del examen. 
Dia 1. Registro: 8.00-8.30 hr | Curso: 8.30-17.00 hr.  
Día 2, 3 y 4. Curso 8.00-17.00 hr. 
Día 4. Repaso: 8:00-9:00 hr | Examen: 9:00-12:00 hr

Costo

$1,300 USD + IVA  
Nota: el pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye: material didáctico, comida, examen de certificación y recesos para café.
No incluye: hospedaje: haga sus reservaciones en el hotel sede.

Duración On-Line

36 hr distribuidas en 4 sesiones de 8 hr y 1 de 4 hr.

Costo On-Line

$1,300 USD + IVA  
Nota: el pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye: material didáctico y examen de certificación.

Beneficios

Al terminar el curso, entenderás el significado de todas las opciones de medición y configuración de tu colector de datos, diferenciarás los tipos de sensores y los instalarás correctamente y analizarás espectros de vibraciones, ondas de tiempo, “envolventes” y/o “demodulación” y datos de fase.

Materiales audiovisuales y prácticos

Material renovado

Instructores certificados

Simladores virtuales y reales

Siga la presentación en su laptop

Primeros pasos en diagnóstico

Objetivos

En el curso, estudiarás a fondo las fallas típicas de la maquinaria y sus espectros asociados, ondas de tiempo y características de fase. Profundizarás también en el conocimiento del procesamiento de señales, la colección de datos y las acciones correctivas.

Conocerás los picos de energía, demodulación, envolvente, peak value y órbitas.

Entenderás la importancia del correcto montaje del acelerómetro y su frecuencia de respuesta

Instalarás, usarás y calibrarás correctamente los sensores de vibración

Mejorarás tus habilidades en el diagnóstico de fallas en maquinaria rotativa

Entenderás el concepto de resonancia, su detección y corrección

Definirás criterios y pruebas de aceptación para maquinaria nueva y recién reparada

Hugo Guzmán

Instructor: Hugo Guzmán

Maestro en Desarrollo de Productos, Ingeniero Mecánico y Técnico en Fundición, dedicado profesionalmente al análisis de vibraciones para diagnóstico de maquinaria y el mantenimiento predictivo desde 1983. Es Analisita de Vibraciones Categoría III. Ha sido diseñador de instrumentos para medición y control de vibraciones en maquinaria rotativa.

Temario

Revisión de las prácticas de mantenimiento 
Revisión de las tecnologías para monitoreo de condiciones

Principios de las vibraciones 
• Revisión completa de los fundamentos
• Onda de tiempo, espectro (FFT), fase y órbitas
• Señales: modulación, pulsación, suma/resta

Adquisición de los datos
• Tipos de transductores: sensores de no-contacto para medir desplazamiento, sensores de velocidad y acelerómetros
• Selección del transductor más apropiado 
• Montaje del transductor y la frecuencia natural 
• Selección de la posición de medición
• Rutas de inspección y planeación de las mediciones
• Errores de medición comunes

Procesamiento de las señales
• Filtros: Low pass, band pass, high pass, band stop
• Muestreo, efecto de aliasing, rango dinámico
• Resolución, Fmax, tiempo de colección de datos
• Promediado: lineal, traslape (overlap), mantener pico, sincronización en tiempo
• Ventanas (windowing) y pérdidas (leakage)

Análisis de Vibraciones
• Análisis espectral
> Componentes armónicos, bandas laterales y la metodología del análisis
• Análisis de las ondas de tiempo (introducción)
• Análisis orbital (introducción)
• Análisis de fase y modos operacionales de deflexión (ODS) 
• Envolvente (demodulación), ondas de choque, picos de energía (spike energy), peak vue.

Análisis de Fallas
• Frecuencias Naturales y resonancias
• Desbalanceo, excentricidad y flecha vencida (doblada) 
• Desalineamiento, rodamiento mal montado y “pie suave” 
• Holgura mecánica
• Análisis de rodamientos de anti-fricción
• Análisis de motores de inducción
• Análisis de cajas de engranes
• Análisis de maquinaria con transmisión por bandas
• Análisis de bombas, compresores y ventiladores 
• Casos de estudio y ejercicios

Muestreo y diagnóstico de los equipos 
• Pruebas de impacto (bump tests)
• Análisis de fase

Acciones correctivas
• Actividades generales de mantenimiento 
• Proceso de balanceo
• Procedimientos de alineamiento de flechas 

Administrando exitosamente un programa de monitoreo de condiciones 
• Estableciendo la “línea base” o “línea de referencia”
• Alarmas: bandas, envolventes/máscaras, estadísticas 
• Estableciendo los objetivos y las expectativas (evitando los problemas comunes)
• Generación de reportes
• Reporte de casos históricos de referencia

Pruebas de aceptación

Revisión de los estándares ISO

Requisitos

12 Meses de experiencia y, de preferencia, haber cursado la Categoría I de esta serie.

Registro

LLEVAMOS NUESTROS CURSOS A TU PLANTA

Con la misma calidad y sin salir de tus instalaciones, nuestros instructores capacitan a tu equipo de mantenimiento en las últimas técnicas y tendencias para incrementar la confiabilidad y la productividad.