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Contenido de los Cursos ISO 18436.2
Análisis de Vibraciones
Categorías I, II y III
A continuación se describe el plan de curso que seguiremos. Favor de notar que hemos tomado materias Categoría III y las hemos adicionado al curso Categoría II, simplemente porque nosotros creemos que los asistentes esperarían esas materias a una categoraía más baja. Asimismo, hemos tomado algunas materias Categoría II y las adicionamos al curso de Categoría I, para hacerlo más que simplemente un curso de introducción.

1. Revisión general de la prácticas de mantenimiento y del monitoreo de condiciones

I

II

III

Prácticas de mantenimiento :emergencia, preventivo y predictivo

X

X

Mantenimiento centrado en confiabilidad/ Mantenimiento de precisión

X

X

Balanceo, alineación y lubricación

X

X

Monitoreo de condiciones

X

X

Visión general de análisis de vibraciones

X

X

Tecnologías alternativas: Análisis de aceites, Termografía infrarroja, Análisis de corriente en motores, y emisiones acústicas (ultrasonido)

X

X

2. Principios de vibración

I

II

III

Movimiento armónico simple

X

X

Periodo, frecuencia

X

X

Unidades de frecuencia: Hertz ,CPM, Ordenadas

X

X

Amplitud: Pico, Pico a pico, y RMS (Root Mean Square – raíz media cuadrática).

X

X

Parámetros: Desplazamiento, Velocidad y Aceleración

X

X

Unidades y unidades de conversión

X

X

Dominio del tiempo y la frecuencia

X

X

Vectores y modulación

X

Fase

X

X

Frecuencia natural, resonancia, velocidades críticas

X

X

X

Fuerza, respuesta, amortiguamiento, rigidez

X

Golpeteos/pulsaciones, modulaciones, forma de señales: senoidal, cuadrada, transitoria

X

X

3.Adquisición de Datos

I

II

III

Instrumentación

X

X

Rango dinámico, relación de señal/ruido

X

Operación del transductor

X

X

Selección del transductor

X

X

Lugares para instalación del sensor

X

Problemas para instalación del sensor, frecuencia natural del montaje

X

X

X

Frecuencia máxima (Fmax), tiempo de adquisición

X

X

Convenciones para el sensor de proximidad

X

Triggering (señal de disparo)

X

X

Preparando las pruebas de medición

X

X

Procedimientos de prueba

X

X

X

Formatos de datos

X

X

Carga y descarga de la datos de computadora

X

Datos de pobre calidad: sin señal, poco tiempo de estabilización, bajada de ski

X

X

X

Reconocimiento de condiciones anormales: velocidad de la maquina y carga

X

X

X

Observaciones sobre la maquina

X

X

X

4. Procesando la señal

I

II

III

Valor RMS/detección de pico

X

Conversión Analógica/Digital

X

X

Muestreo de la señal analógica, muestreo de la señal digital

X

X

Cálculo de la FFT

Aplicación FFT

X

X

X

Escala Lineal vs Logarítmica

X

X

X

Ventanas: Uniforme, Hanning , Flattop

X

X

Filtros:  pasa bajas, pasa altas, por banda, de rastreo o tracking

X

X

Frecuencia de muestreo y Anti-aliasing

X

X

Ancho de banda, resolución

X

X

Reducción de ruido

X

X

Promediando: linear ,tiempo  síncrono , exponencial, pico

X

X

Rango dinámico

X

X

Relación Señal/Ruido

X

X

Zoom real vs expansión de frecuencia

X

5. Monitoreo de condiciones

I

II

III

Creación de la base de datos para software de computadora

X

Evaluación y priorización de  equipos

X

Diseño del programa de monitoreo

X

X

Establecimiento de alarmas: banda, banda angosta (narrowband), tipo envolvente

X

X

Línea base o basal (baseline)

X

X

Tendencias

X

X

Planeación de rutas

X

X

Reconocimiento de “condición de falla”

X

X

6.Análisis de falla

I

II

III

Análisis espectral, armónicos, bandas laterales

X

X

Mapas espectrales, gráficos de cascada

X

X

Análisis de onda de tiempo

X

X

Análisis de fase

X

X

Análisis de transitorios

X

Análisis orbital

X

Análisis de centro de flecha

X

Graficas Bode y Nyquist

X

Envolvente  y demodulación

X

X

Revisión de las diversas pruebas de campo

X

X

Desbalanceo

X

X

Desalineamiento

X

X

Flecha vencida o flexionada

X

Excentricidad

X

Holgura mecánica

X

X

Rozamientos e inestabilidad

X

Problemas de rodamientos : elemento anti-fricción, chumaceras

X

X

Problemas en motores eléctricos

X

X

Vibraciones inducidas por flujos, aerodinámicamente e hidráulicamente

X

Bandas y acoplamientos

X

X

Análisis de caja de engranes

X

X

Pie cojo o soft foot

X

X

Resonancia y velocidades críticas

X

X

Turbinas

X

Reconocimiento de fallas generales en maquinaria

X

X

7. Acciones correctivas

I

II

III

Alineación de flechas

X

X

Balanceo en campo (uno o dos planos)

X

X

Reemplazo de partes de maquinaría

 

X

Aislamiento y amortiguamiento

 

X

Control de la resonancia

 

X

Acciones básicas de mantenimiento

X

X

X

8. Conociendo los equipos

I

II

III

Funcionamiento de motores eléctricos, generadores y drives

X

X

  

Bombas, ventiladores, manejadoras de aire

X

X

  

Turbinas de vapor, turbinas de gas

X

X

  

Compresores

X

X

X

Maquinaria reciprocante

X

X

  

Molinos, impresoras, equipos de otros procesos

X

X

  

Máquinas herramienta

X

X

  

Cajas de engranaje

X

X

  

Estructuras y tubería

X

X

  

Rodamientos con elementos anti-fricción

X

X

  

Chumaceras

X

X

  

Engranajes

X

X

  

Coples, bandas

X

X

  

Impulsores

X

X

  

9. Pruebas de Aceptación

I

II

III

Procedimientos de prueba

X

X

  
Reportes

X

X

 X

10. Pruebas y diagnóstico de equipo

I

II

III

Pruebas de impacto

X

X

Pruebas respuesta forzada

X

X

Análisis de transitorios

X

Análisis de Modos de Deflexión (ODS - operating deflection shapes)

X

11. Preparando los reportes y documentando hechos

I

II

III

Reportes de monitoreo de condiciones

X

X

Reportes de diagnóstico de vibraciones

X

X

Reportes para la gerencia

X

X

12. Determinación de la severidad de la falla

I

II

III

Análisis espectral

X

X

Análisis de onda de tiempo, análisis de orbitas

X

X

Niveles: de banda completa, bandas angostas, por componente

X

X

Tablas de severidad, gráficas y formulas

X

X
Tabla Contenido Cursos Vibraciones ISO Rev.Ene 08